我國硅鋼片生產(chǎn)現狀

含Si量為015%～415%極低碳硅鐵合金通稱(chēng)為硅鋼片,含Si量<015%極低碳鋼板稱(chēng)為低碳電工鋼板,兩者統稱(chēng)為電工鋼板。電工鋼板主要用作各種電機、發(fā)電機和變壓器的鐵心,是電力、電子和軍事工業(yè)中不可缺少的重要軟磁合金。電工鋼板在磁性材料中用量最大,也是一種節能的重要金屬功能材料。它與一國的電能消耗量密切相關(guān)。它的生產(chǎn)工藝復雜,制造技術(shù)嚴格,國外的生產(chǎn)技術(shù)都以專(zhuān)利形式加以保護,視為企業(yè)的生命。電工鋼板的制造技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量是衡量一個(gè)國家特殊鋼生產(chǎn)和科技發(fā)展水平的重要標志之一。
　　冷軋電工鋼，特別是取向硅鋼的制造工藝和設備復雜，成分控制嚴格，雜質(zhì)含量要求很低，制造工序長(cháng)和影響性能的因數多，其產(chǎn)品質(zhì)量常被認為是衡量一個(gè)國家特殊鋼制造技術(shù)水平的重要標志，而取向硅鋼又獲得鋼材中“藝術(shù)產(chǎn)品”美稱(chēng)。
　　
　　目前我國,繼美國之后是第二電力消費大國,又是電力非常缺乏的國家,還是電力浪費大國,我國消費的能源占世界的30%。與此形成強烈對照的是中國創(chuàng )造的GDP不到世界總量的4%。所以電工鋼板的質(zhì)量?jì)?yōu)劣和數量多少,直接影響著(zhù)國力的發(fā)展,因此,發(fā)展冷軋電工鋼具有重要的戰略意義。
　　
　　一、冷軋硅鋼片生產(chǎn)能力
　　我國目前生產(chǎn)冷軋硅鋼片的企業(yè)主要有武鋼、寶鋼、太鋼、鞍鋼4家。
　　
　　冷軋電工鋼板分為冷軋取向硅鋼片和冷軋無(wú)取向硅鋼片。
　?、爬滠埲∠蚬桎撈?br /> 　　冷軋取向硅鋼片主要用做各種變壓器的鐵芯,目前,世界上約有16個(gè)企業(yè)生產(chǎn)取向硅鋼片,武鋼是我國目前唯一一家能夠生產(chǎn)冷軋取向鋼片的企業(yè)。生產(chǎn)設備和技術(shù)74年由新日鐵引進(jìn),設計產(chǎn)量2.8萬(wàn)t,生產(chǎn)的牌號如表3所示。經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展和90年代的改擴建,至今已經(jīng)具備了10萬(wàn)t/a(實(shí)際可達到12.5萬(wàn)t)取向鋼片的生產(chǎn)能力。在產(chǎn)品質(zhì)量方面,武鋼一直瞄準和趕超當今冷軋硅鋼世界頂級水平的日本新日鐵。特別90年代以來(lái),為了順應市場(chǎng)變化,更是加大了新品開(kāi)發(fā)和技術(shù)進(jìn)步投入的力度(引進(jìn)了高溫軋制技術(shù)、含Cu取向鋼、新成分Hi-B鋼),在產(chǎn)量、品種、質(zhì)量等方面都取得了長(cháng)足的進(jìn)步。然而,同市場(chǎng)需求與國外先進(jìn)水平相比,武鋼冷軋取向鋼片還有較大差距。
　　
　?、评滠垷o(wú)取向硅鋼片
　　武鋼在1978年11月,開(kāi)始生產(chǎn)冷軋無(wú)取向硅鋼片,生產(chǎn)設備和生產(chǎn)工藝由新日鐵引進(jìn),當時(shí)引進(jìn)0.35mm和0.50mm兩個(gè)厚度規格,12個(gè)牌號。武鋼對引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行消化、吸收、創(chuàng )新,取得了顯著(zhù)成效,開(kāi)發(fā)了市場(chǎng)急需多種新產(chǎn)品,如表4所示,近幾年新產(chǎn)品量,占無(wú)取向硅鋼總量的16%以上。在1998年7月建成由國內設計的第一條生產(chǎn)無(wú)取向硅鋼片退火CA5線(xiàn),最大退火速度150m/min,年產(chǎn)量22萬(wàn)t/a,主要生產(chǎn)中低牌號冷軋無(wú)取向硅鋼,目前運轉良好,從此結束了中國不能設計硅鋼退火線(xiàn)的歷史。
　　
　　寶鋼目前主要生產(chǎn)中低牌號無(wú)取向電工鋼,于2000年5月投產(chǎn),生產(chǎn)技術(shù)和設備由日本引進(jìn),采用1550冷軋機,設計共有14個(gè)種類(lèi)的無(wú)取向硅鋼品種,設計厚度為0.35、0.50、0.65mm3種規格,寬度為800～1300mm。寶鋼冷軋無(wú)取向硅鋼目前采用兩類(lèi)三個(gè)品種的涂層:無(wú)機類(lèi)涂層(D類(lèi))、半有機簿涂層(A1L)、半有機厚涂層(A1H)。寶鋼充分發(fā)揮1550軋機的優(yōu)勢,2003年產(chǎn)量超設計能力45.14%,產(chǎn)品已走向世界。為了開(kāi)拓市場(chǎng),近幾年開(kāi)發(fā)出多種牌號的新產(chǎn)品。
　　
　　太鋼冷軋無(wú)取向硅鋼片生產(chǎn)線(xiàn)于1997年底投產(chǎn),設備由法國引進(jìn),生產(chǎn)工藝自己獨立開(kāi)發(fā),至今已經(jīng)能夠生產(chǎn)符合標準GB/T2521-1996要求的50W470以下各牌號的冷軋無(wú)取向硅鋼,其中以50W470、50W540、50W600為主要生產(chǎn)牌號。規格為0.50mm×(1000～1200)mm,可以成卷或單片交貨。太鋼冷軋無(wú)取向硅鋼板采用G1、G2兩種涂層,G1涂層(EB5300)是國外尤其是歐洲廣泛使用的環(huán)保型涂層,符合國際使用要求。太鋼也開(kāi)發(fā)出高磁感、低鐵損的家電用鋼。
　　
　　鞍鋼生產(chǎn)冷軋電工鋼是鞍鋼“十五”重點(diǎn)技改項目,年生產(chǎn)80萬(wàn)t冷軋無(wú)取向電工鋼,計劃第一條連續退火涂層生產(chǎn)線(xiàn)(20萬(wàn)t/a)于2004年上半年投產(chǎn)。為了做好80萬(wàn)t冷軋無(wú)取向電工鋼生產(chǎn)線(xiàn)的前期準備工作,利用鞍鋼現有設備和技術(shù),獨立試制出冷軋電工鋼無(wú)涂層產(chǎn)品,有50AW470B～50AW1300B等系列投放市場(chǎng)。
　　預計到2005年底我國冷軋硅鋼片生產(chǎn)能力可達266萬(wàn)噸。
　　
　　二、冷軋硅鋼片產(chǎn)量不能滿(mǎn)足國內需求
　　盡管我國冷軋硅鋼片產(chǎn)量從1996年的17.89萬(wàn)噸增加到2004年的127.67萬(wàn)噸，增長(cháng)了7.14倍，大大高于同期鋼鐵產(chǎn)量增長(cháng)速度，但由于其基數小，生產(chǎn)水平低，遠遠不能滿(mǎn)足國內消費需求，如1996年電工鋼表觀(guān)消費量106.45萬(wàn)噸，缺口88.56萬(wàn)噸依靠熱軋硅鋼片和進(jìn)口冷軋硅鋼片來(lái)彌補，到了2004年，國內生產(chǎn)冷軋冷軋硅鋼鋼片127.67萬(wàn)噸，全年表觀(guān)消費量392萬(wàn)噸，缺口達264.33萬(wàn)噸，冷軋冷軋電工鋼板自給率僅32.57%。
　　
　　三、我國冷軋硅鋼片存在的問(wèn)題
　　除了數量不能滿(mǎn)足國內需求外，國產(chǎn)冷軋硅鋼片還存在如下問(wèn)題：
　?、艧o(wú)取向硅鋼存在的問(wèn)題
　　1)性能差用戶(hù)反映,國內無(wú)取向硅鋼片鐵損上限較高,磁感下限較低,力學(xué)性能不穩定。對上海電機廠(chǎng)、四川德陽(yáng)東方電機廠(chǎng)和廣州冷機股份公司(以下分別簡(jiǎn)稱(chēng)上電、東電和冷機)進(jìn)行調研,用戶(hù)希望鋼鐵廠(chǎng)進(jìn)一步改善硅鋼片平直度、中間爛片等問(wèn)題。
　　2)寬度不足三峽等需求寬度1090mm無(wú)取向材,但國內無(wú)貨源供應。
　?、迫∠蚬桎撈嬖诘膯?wèn)題
　　1)質(zhì)量有差異與日本Hi2B鋼比較,鐵損高,板形差,表面質(zhì)量、厚度精度不良。
　　2)品種少比日本低5個(gè)牌號,日本已經(jīng)開(kāi)發(fā)出磁疇細化(機械刻痕、激光刻痕、等離子輻射等)產(chǎn)品,如23ZH,23RZH,RGH2HPDR。根據變壓器的大小,可供選擇的產(chǎn)品為:27QG95～130,30QG100～130,27Q120～140,30Q120～150,DG1～DG6220,DG3～DG7215。
　　3)規格不全0.23mm產(chǎn)品不能大量生產(chǎn),0.10mm以下產(chǎn)品還沒(méi)有開(kāi)發(fā)。